液压龙门剪是如何工作的?
         重型废钢及缠绕性物料的破碎加工一直是比较难解决的问题,而液压龙门剪就是专用于剪切重型废钢的设备。广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位等,代替了过去人工拆解重型废钢的方式,节约了成本的同时,加大了生产效率。许多用户不了解液压龙门剪的原理和流程,今天我们来相信讲一下。
      ①侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位,推料油缸带动推料滑块回程到位,门盖油缸带动门盖开启到位,压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位,料箱清空敞开。
      ②用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱。
      ③侧压油缸活塞推动侧压滑块前进,形成对废钢的侧向挤压力;同时门盖在门盖油缸的推动下,旋转90°将门盖关闭,对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形(腊肠状)。 
      ④推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动,压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前,达到预设长度,压料油缸、剪切油缸活塞下降,压料块压住废钢,剪切刀将废钢剪断。
      ⑤压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,推料油缸在光电开关控制下,按预先设定长度推料,压料油缸、剪切油缸活塞下降,对废钢进行压实和剪切。然后按:推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。
      ⑥侧压油缸回程,门盖开启,料箱清空,重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕,上层料箱废钢落入下层料箱。进行侧压、推料、剪切。
      以上就是液压龙门剪的工作原理和剪切流程,希望能够帮助到正在关注液压龙门剪的用户。
 

 

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